1985'ten Bugüne Endüstriyel Üretim
ÜRETİMİN GÜCÜ, GELECEĞİN TEKNOLOJİSİ.
Çeliği şekillendiren sadece makineler değil; tutku, hassasiyet ve üç kuşaktır süren bir ustalıktır. Kudret Çelik, Türkiye'den dünyaya güç taşıyor.
Çeliği şekillendiren sadece makineler değil; tutku, hassasiyet ve üç kuşaktır süren bir ustalıktır. Kudret Çelik, Türkiye'den dünyaya güç taşıyor.
Kudret Çelik Endüstri, 2001 yılında Gebze'de küçük bir atölyede, birkaç ustanın "en iyisini üretme" tutkusuyla kuruldu. Bugün 35.000 m² kapalı alanda, robotik üretim hatlarıyla donatılmış, dünya standartlarında bir tesise dönüştük.
Amacımız hiç değişmedi: müşterilerimizin en karmaşık mühendislik problemlerini, çeliğin diliyle çözmek. Vizyonumuz, Türk mühendisliğini küresel sanayinin merkezine taşımak; misyonumuz ise her parçada sıfır hata, tam güven üretmek.
Endüstri 4.0 çağında, akıllı üretimde bölgesinin referans markası olmak.
Her müşteriye, her seferinde, sıfır hata toleransıyla üretim yapmak.
Dürüstlük, hassasiyet, sürekli gelişim ve çalışan güvenliği.
İnsan ustalığını, robotik hassasiyetle birleştiren hibrit üretim modeli.
Bir çizimden, üretim bandının sonunda paketlenmiş kusursuz bir parçaya uzanan yolculuk; disiplinli bir mühendislik sürecinin eseridir.
Müşteri ihtiyacı analiz edilir, teknik gereksinimler ve üretim hedefleri netleştirilir.
CAD/CAM ortamında 3 boyutlu tasarım ve simülasyonla üretilebilirlik doğrulanır.
Tasarım, gerçek malzeme ile küçük ölçekte üretilerek test edilir ve onaylanır.
Robotik hatlar ve CNC tezgâhları için üretim programı ve kapasite planı hazırlanır.
Her aşamada kalite kontrol noktalarından geçen parçalar seri üretime alınır.
Paketlenen ürünler, dünyanın dört bir yanındaki müşterilere güvenle ulaştırılır.
Sertifikalı tedarikçilerden gelen çelik, alüminyum ve özel alaşımlar; kalite kontrolünden geçtikten sonra üretim hattına girer.
Yüksek hassasiyetli lazer ve plazma kesim teknolojileriyle, milimetrik toleranslarda ilk şekil verilir.
5 eksenli CNC işleme merkezlerinde parçalar, mikron seviyesinde toleranslarla son formuna kavuşur.
Robotik kaynak hatları ve deneyimli teknisyenler, parçaları eksiksiz alt gruplara dönüştürür.
Her parti, 3 boyutlu ölçüm cihazları ve metalurjik testlerle %100 izlenebilirlikle kontrol edilir.
Özel paketleme standartlarıyla korunan ürünler, 48 ülkeye zamanında ve güvenle sevk edilir.
35.000 m² kapalı alan üzerine kurulu tesisimiz; robotik üretim hatları, otomatik depolama sistemleri ve akredite kalite laboratuvarıyla kesintisiz çalışır.
Her proje, fiziksel üretime geçmeden önce dijital ikiz ortamında simüle edilir; hata payı üretim hattına ulaşmadan sıfırlanır.
5 eksenli işleme merkezlerimiz, en karmaşık geometrilerde bile ±0,005 mm hassasiyetle üretim yapar.
Metalurji mühendislerimiz, her proje için doğru alaşımı ve ısıl işlem sürecini titizlikle belirler.
Üretim verileri anlık olarak analiz edilir; her hat, her gün bir öncekinden daha verimli çalışacak şekilde optimize edilir.
120 kişilik ekibimiz, robotik sistemlerle birlikte çalışarak hem üretkenliği hem de zanaat kalitesini bir arada sunuyor.
Alanında deneyimli 120 mühendis, teknisyen ve operatör.
ISO 45001 sertifikalı, sıfır kaza hedefli çalışma ortamı.
Her personel, yılda ortalama 40 saat teknik eğitim alır.
Her çalışan, ürettiği parçanın imzasını taşıdığını bilir.
Sürdürülebilirlik bizim için bir seçenek değil, üretim felsefemizin ayrılmaz bir parçası.
Tesisimizin %42'si güneş enerjisiyle beslenmektedir.
Metal talaşların %98'i geri dönüşüm sistemine kazandırılır.
2030 yılına kadar karbon ayak izimizi %50 azaltmayı hedefliyoruz.
3 ila 5 eksenli CNC tezgâhlarımızla, en karmaşık geometrileri mikron hassasiyetinde üretiyoruz.
Fiber lazer teknolojisiyle, ince ve kalın sac malzemelerde temiz kenarlı, hızlı kesim çözümleri sunuyoruz.
Havacılık ve savunma sanayi standartlarında, sıfır toleranslı kritik parça üretimi gerçekleştiriyoruz.
Parça üretiminden komple ünite montajına kadar, tek elden anahtar teslim üretim çözümleri sunuyoruz.
18 robotik kaynak hattımızla, yüksek hacimli üretimde tutarlı ve hatasız kaynak dikişleri elde ediyoruz.
Enjeksiyon ve sac metal kalıplarını kendi mühendislik ekibimizle tasarlıyor, uzun ömürlü çelikle üretiyoruz.
Sensörler, veri analitiği ve otomasyonun üretim hatlarına kattığı yeni verimlilik çağı.
Robotların üretkenliği artırırken insan uzmanlığının neden hâlâ vazgeçilmez olduğu.
5 eksenli işleme merkezlerinden dijital ikiz simülasyonlarına kadar yenilikler.
Otomotiv, enerji, beyaz eşya, tarım makineleri, savunma sanayi, raylı sistemler ve genel makine imalatı sektörlerine yönelik hassas metal parça ve komple ünite üretimi gerçekleştiriyoruz.
Prototipten seri üretime kadar farklı ölçeklerde üretim yapabiliyoruz. Minimum adet, projenin karmaşıklığına ve kalıp/takım gereksinimlerine göre mühendislik ekibimizle birlikte belirlenir.
Evet, 48 ülkeye düzenli ihracat gerçekleştiriyoruz. Uluslararası kalite sertifikalarımız ve deneyimli lojistik ekibimizle güvenli ve zamanında sevkiyat sağlıyoruz.
ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi, ISO 45001 İş Sağlığı ve Güvenliği Sistemi ile sektöre özel IATF 16949 sertifikalarına sahibiz.
İletişim formumuz veya e-posta yoluyla ilettiğiniz teknik çizim ve şartnameler, mühendislik ekibimiz tarafından değerlendirilerek 48 saat içinde ön teklif olarak size dönülür.
Evet, seri üretime geçmeden önce fonksiyonel prototip üretimi ve doğrulama testleri sunuyoruz; bu sayede seri üretimde risk minimuma iner.
Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları, bakır ve özel mühendislik alaşımları başta olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesinde üretim yapıyoruz.
Süreç, parça karmaşıklığına ve adete göre değişmekle birlikte, standart siparişlerde ortalama teslim süresi 3 ila 6 hafta arasındadır.
Her üretim aşamasında 3 boyutlu ölçüm cihazları, sertlik testleri ve görsel kontrol istasyonlarından geçen parçalar, sevkiyat öncesi son bir kalite denetiminden geçirilir.
Elbette. Gebze'deki tesisimizi önceden randevu alarak ziyaret edebilir, üretim hatlarımızı ve kalite laboratuvarımızı yerinde inceleyebilirsiniz.
Evet, kalıp ve fikstür tasarımından imalatına kadar tüm süreci kendi mühendislik ve üretim ekibimizle iç bünyede gerçekleştiriyoruz.
Tüm projelerimizde talep üzerine gizlilik sözleşmesi (NDA) imzalıyor, müşteri tasarımlarını ve teknik verilerini en yüksek güvenlik standartlarında koruyoruz.
Teknik çiziminizi iletin, mühendislik ekibimiz 48 saat içinde sizinle iletişime geçsin.
Gebze Organize Sanayi Bölgesi, İhsan Dede Cd. No:120, 41480 Gebze / Kocaeli
Pazartesi – Cuma: 08.00 – 18.00 · Cumartesi: 09.00 – 14.00